我们的祖先早已告诉用各种手段来维护木材免遭枯萎、变质之祸，原有中国也曾多次有过一些小型防腐厂生产枕木和电杆，但是，只有在新中国正式成立以后，确实意义上的木材防腐产业才开始构成，特别是在改革开放的30年间，木材防腐产业才获得较慢的发展。　　新中国正式成立后，我国政府对木材防腐事业给与了很大的关心和推崇。

为了符合新建铁路所须要防腐枕木的必须，在短短的十几年间，先后扩建和新建起哈尔滨、汉阳、苏家屯、成都、鹰潭、北京、柳州、镇赉等八座平归属于铁道部的大型木材防腐厂，主要以防腐油（煤杂酚油或蒽油）不作防腐剂。防腐枕木和电杆的年生产能力平均100万m3以上，路内外小型枕木防腐厂的年生产能力27万m3左右。多达，至2000年全国共计生产了防腐木枕2728万m3.若按防腐处置的枕木比未防腐处置枕木的使用寿命可延长4倍计算出来，可以指出自新中国正式成立以来，仅有铁路部门由于枕木防腐就为国家节约木材1亿m3以上。　　但是，从上世纪80年代开始，由于我国森林资源比较短缺和铁路技术政策的转变，中国铁路实行减缓发展预应力混凝土轨枕的铁路技术政策，必要造成铁路防腐枕木需求量急速增加，一些工厂重开或转产，产量上升。

　　自2000年以后，铁路枕木的产量以每年10%的速率递增，至2007年，铁路枕木的产量只有15万m3左右，生产铁路枕木的部属工厂也只只剩两座，除生产防腐枕木外，他们还杂货生产其他用途的防腐木材产品。　　橡胶木的防霉以防变色防虫是我国木材防腐产业中另一个最重要组成部分。

自20世纪70年代开始，我国使用一系列橡胶木防腐防虫技术，有效地维护了橡胶木资源。经过防腐处置后的橡胶木颜色淡雅、纹理美观、结构细致、加工性能较好，且具备许多贵重阔叶材相近的装饰效果，而价格却比它们低廉很多，故倍受市场的青睐。所以，橡胶木的防腐处置既提升了橡胶木的价值，也减少了胶农的收益。

　　近年来，随着国内外对五氯酚钠的容许和停止使用，一些企业开始使用一些国内外新的研发的低毒或有毒、高效、多功能的橡胶木防腐剂。2000年时，我国防腐橡胶木及其制品的年产量大约为20万～25万m3之间。

　　除了以上两种我国主要的木材防腐产品以外，还有其他一些木材防腐产品，但产量都并不大，主要的有矿用坑木、农用木材、建筑用木材、凉水塔木结构等。　　科学技术是第一生产力。上一个世纪，我国在木材防腐方面的科学研究工作也有一些进展，例如在我国国产树种木材的天然耐腐性和外用蛀性、木材交给、橡胶木的防腐、竹材防霉防虫的研究、新型木材防腐剂的研究、CCA木材防腐剂的研究和研发、天然耐腐材有效成分的研究等方面都展开了一些研究，并获得了一定的进展。

　　在技术人员方面，20世纪70年代，由铁道部委托南京林业大学对其所属的8家防腐厂的30多位技术骨干展开为期1年的掏空技术培训。80年代，南京林业大学首先在我国开办木材维护与改性专业，培育了100多名大专生、本科生和研究生。北京林业大学也拒绝接受铁道部委托培育一些本科生。

与此同时，南京林业大学还举行了4期短训班，每期自学时间为3个月，学员来自全国各地的木材防腐厂、木材加工厂、贮木场、木材公司以及有关单位的管理、技术人员。这些接受专业教育的人员都沦为我国木材防腐产业的中坚力量。但是，由于当时我国木材防腐产业规摸小，所以对技术人员的需求量也较为较少，使得毕业生的分配有艰难，有些被迫转行。

在这样的形势下，木材维护与改性专业被迫停止，改回精细化工专业，另设木材维护与改性专业课，讲授木材维护科学知识，并之后培育研究生。　　近年来，我国国民经济较慢发展，人民生活水平大大提升，我国政府明确提出把节约资源作为基本国策，把发展循环经济，建设资源节约型、环境友好型社会作为“十一五”经济发展的根本性战略任务。这些要求了我国对防腐木材的需求量将日益减少，终将推展我国木材防腐产业的较慢发展。

面临行进中的各种问题，只有及时分析、研究、解决问题，才能确保我国的木材防腐产业身体健康、持续发展。

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